工艺上的优化选定a混料工艺的优化，进步生产服从;b造粒温度优化，降低生产老本;（5）生产过程中的管理可以有效的降低生产老本,合理避开用电的岑岭期，干脆降低老本。
加工装备与工艺控制添补母粒加工时要根据不同比例的配料量以及树脂的技术参数，选定不同的加工温度及螺杆的转速等。
这主要是考虑到物料在螺杆与筒体之间熔融、剪切、混炼、挤压过程中温度升高后，将产生许多气体（包括水蒸气、低分子物的气体等），若不及时排出则易使有效的物料降解，性能变差，降低产品质量，同时生产出的母粒易产生小气孔，干脆影响到塑料成品的质量。
选定装备的出发点是混炼效果要好、同样的人力、能耗的条件下产量要高、对物料的品种及组份变更的适应性强、连续运行安稳、持久等方面，而对于温度控制系统的要求相对可以宽松一些。
加热温度加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度，载体树脂软化点或熔融温度越高，加热温度也就越高，普通应凌驾树脂的熔融温度5℃左右。
加热温度过低树脂不能充分融化，有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆，母粒的表面毛糙粒子中间出现空洞，树脂和无机粉体无法成均匀系统。
普通情况下，二区温度应是造粒非常高温度，一区比二区温度低10℃左右，三区、四区温度与二区基本相像，从五区开始直至机头按5~10℃的梯度渐渐降低。
水泵和真空泵的使用水泵是用来调节螺杆温度的装置，除非某一区域温度过高，普通情况下应尽可能关闭水阀，可节省电耗，只要各区温度调节的合理，水泵可以不用。
总之，填充母料生产是一个复杂的系统工程，需要大家用心研究宽泛交换，控制好生产的各个环节才可以生产出高品质低老本的产品。
以上只是自己结合资料和经验做了一个简单的总结，供大家参考共同学习一起探讨为行列发展一起起劲！推介一个相对适用简单的生产技巧供大家参考，采用JL-T01填料母料复合改性剂(Modifier)，这个产品是采用分外的化学合成技术及功效性复合技术，将多种合成的新型大分子高活性物质，在专用装备上采用“一包化”匀化技术，因此产品集偶联剂、高效疏散剂及加工助剂等多种功效于一体。
